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    时间:2017-07-14 09:17 作者:集电环 点击:
    集电环与电刷的清理

    集电环结构设计寿命为20年,允许有数次的维修过程。以碳刷为触点的建议维修后刷盒底与集电环表面不超过3毫米,间隙过大易有火花产生,影响机器的稳定。以触针或刷束为触点的,为了增加刷针或刷束的使用寿命,集电环和刷针或刷束表面喷涂EML导电清洗剂。新出厂的集电环表面粗糙度在0.75~1.25μm,高于0.75μm电刷会产生谐波颤动,形成瞬间断路,这一点往往会给人们造成误解。低于1.25μm集电环和碳刷磨损会相对过快。应尽可能避免小于或等于0.2μm的粗糙度。 集电环系统运行中致命的现象是接触面电火花的产生,它跟碳刷的压力、碳刷的材质、机器震动、机器气隙、碳刷接触弧等诸多现象有关,可按其顺序检查。碳刷的压力又和压指压力、碳刷与刷盒的配合间隙、电刷导线氧化变硬等因素有关,要现场分析解决。刷盒的径向配合为H7,轴向H11,碳刷为d11级,此配合保证在系统温升后有良好的配合间隙存在。

    电动机进行清理和检查时,打开观察窗盖板和排尘孔盖,应把集电环室清扫干净。如果集电环表面有尘埃或油污时,可用浸汽油的抹布把尘埃、油污擦净,待汽油挥发后才允许开车。 对于电机,运行中应经常观察电刷火花的大小,检查电刷、集电环表面的磨损情况。当集电环表面被磨损或被火花灼伤发黑时,轻微的可用细砂布小心地打磨光,并将磨料清理干净;严重的(如出现凹槽),则需精车集电环的表面,使粗糙度达到1.6,径向跳动小于0.04㎜。刷握底面到集电环表面的距离应保持3㎜左右。触面需加工成相应的圆弧,保证电刷与集电环有良好的接触(接触面不小于总面积的75%)。加工时用细砂布固定在集电环表面,将电刷模拟工况在砂布上磨削成所需的圆弧。
    电刷在集电环上运行时,在其接触面上形成一层均匀、适度、稳定的氧化膜,这是电机运行良好的主要标志之一。由于这层氧化膜的存在,改变了电刷与集电环的接触特性、减少了摩擦、降低磨损、延长使用寿命。氧化膜是一种复合薄膜,其组成成分与电刷型号及集电环的材料成分有关。氧化膜的正常厚度在8~10O m的范围内,一般为25 m。
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